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            木紋配色

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            惠州瑩光塑膠色母有限公司專業生產各種硫紋木紋色母,廣泛用于PP,TPE,TPR,TPU,PVC,PE,EVA等材料中, 本公司專業生產各種載體彩色母粒和各種功能母粒、食品級色母、特亮夜光色母粒,光擴散色母,增白母粒,高光特黑母粒,PP專用高光高黑母粒等產品均符合SGS檢測報告,可應用于塑膠包裝,注塑,擠出,拉絲,吹膜及家電外殼,鞋材,出口玩具等領域;本公司可根據客戶的材料產品要求量身訂做各處載體高難度特殊效果色母粒,歡迎朋友們來電咨詢!
            射出機流紋操作方法
            1.     加工溫度:使用硫紋色母時,請務必記得啟動射出之冷卻系統(water cooiling system)。
            2.     倘若你的射出機型有5段溫度設定,第3,4,5段之溫度設定必須相同,射出的產品若無硫紋效果(表示色母已完全融解,以致無法現出紋路效果),請試著調降你的加工溫度。
            3.     2.射出壓力(背壓):開始操作時,背壓需為0,成品上若有粒狀色母呈現,表示色母未適當融解,則試著調高射出機之加工溫度,(每次調整以3-5度為原則),假使仍無法改善,再增加背壓,背壓調整后,反而色母融解過頭導致硫紋效果不明顯時,則再調整背壓
            4.     3.射出速度:設定射出速度時,第一段的射速必須低于第二段的速度,使得第二段的產生推力推進第一段。在射出口附近無法產生硫紋效果時,請調降射出速度。
            5.     4.進膠點(灌點)大?。哼M膠點之大小也會影響硫紋效果。關于小樣產品之進膠點,建議寬度加寬而非加大,呈“l”或是“—”字而非“.”字型,產品之紋路效果較好,進膠點較小者,需調亮第二段之射出速度,反之則調低第二段之射出速度。
            6.     加工溫度設定參考表:(括號內是以本公司3.50Z的射出機臺模具制作之參考值):(見附本)
            注意:
            7.     1.關于軸心轉速的設定,軟膠級需設定慢速,硬膠級硫紋需設定中上的轉速。
            8.     2.當硫紋的紋路效果調整出來后,較低的加工溫度可產生較粗的紋路效果,反之,較高的加工溫度可產品較細的紋路效果。
            9.     3.射出機因為有料停在料管之情形,所以加工溫度設定較壓出機為低
            10. *實際操作溫度會因原料種類,機型使用之模具而有所差異。*因客人注塑機加工溫度段長短不一致,硫紋效果根據個人喜歡可調節射壓或背壓獲取滿意的效果。

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